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耐火骨料的分类及用途
来源: 点击数:1642次 更新时间:2019/10/24 16:41:37
    耐火骨料是耐火材料中最重要的成分,不同类型的耐火骨料也是不同的.根据材料,它可以分为粘土、高铝、刚玉、硅、镁、镁铝尖晶石耐火骨料等。
    耐火骨料(refractoryaaggregate)是指骨架播放在由耐火材料的耐火颗粒的粒度作用和它们被指令触发多种煅烧的材料,合成或粉碎工序和在由颗粒粒度大于0.088毫米的材料.不定形耐火骨料是主要的材料,典型地60%的总组合物的75%.因此,不定形耐火的材料,一般使用称为聚合材料,例如高铝耐火铝土矿作为骨料或耐火浇注料捣打料,称为高铝铸造材料或高铝冲压预期

    耐火骨料一般分为粗骨料、中骨料和细骨料.粗、中、细集料的粒径范围与集料的临界粒径(即最大粒径)有关.例如,当骨料最大粒径为8mm时,粗骨料粒径范围为8-3mm,中骨料粒径范围为3-1mm,细骨料粒径范围为1-0.088mm.最大粒径为3.5mm,粗骨料粒径范围为3.5-1.5mm,中骨料粒径为1.5-0.5mm,细骨料粒径为0.5-0.074mm.

    理想的集料颗粒分级应能够达到最接近的堆积,即粗颗粒接触和堆积后留下的空隙由中间颗粒填充,中间粒子留下的小间隙被细粒子填满.形成一个骨架,剩下的空隙都充满了粉末.然而,由于耐火集料颗粒形状不规则,在实际生产中很难得到理想的集料颗粒水平.总的水平通常是由测试决定的.一般骨料的粗、中、细级之比为(35-45):(30-40):(15-25).

    耐火骨料的颗粒形态对非晶态耐火材料的结构性能有很大的影响.不规则颗粒如片状、柱状、针状、角形等流变性能较差,而近球形和圆形颗粒的流变性能较好.因此,采用不规则形状集料颗粒制备喷涂涂层,有利于颗粒间的隔行、咬合和钉扎,提高颗粒的结合强度.结果表明,采用不规则集料颗粒制备喷涂涂层,捣固材料较好,有利于颗粒间的交错、咬合和钉扎,提高了涂层的结合强度.而近球形和球形颗粒可用于制备浇注料、涂抹料和压力注射材料,有利于改善泥浆的血液流变性和触变性,有利于提高泥浆的体积密度.

    做出来的耐火产品特性不同的耐火骨料是从产品前必须先确定其耐火骨料选择这样做的不同,所以为了更好地选择合适的耐火材料做耐火材料耐火骨料必须熟悉.
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